單段環保煤氣發生爐介紹
公司設計制造的環保煤氣發生爐,是以空氣和水蒸氣為氣化劑,生產混合煤氣的先進設備,該煤氣發生爐設備適合氣化焦煤、焦炭等燃料,廣泛應用于機械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業的加熱爐窯。
單段環保煤氣發生爐性能特點
本煤氣發生爐主要特點為主體設備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單,比直接燃煤可節省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣后可節省能源經濟60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果,達到環保要求,是熱加工系統的重要設備。
目前工業所用的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發展趨勢來看,氣體燃料應用越來越廣泛。
煤氣發生爐煤氣作為工業窯爐的燃料,成本比較低且環保,是工業窯爐的理想燃料,在我國冶金、機械、輕工、建材、化工等行業均廣泛采用。
煤氣發生爐的主要優點
- 本爐采用全水套,蒸汽產量高,壓力穩定,有利氣化。
- 本爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作,外襯選用12mm普通鋼板制作,這樣和其它廠家相比,耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子的使用年限。
- 煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分布均勻,爐膛斷面燃料厚度基本一致,從而提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生。
- 本爐采用五層塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,該爐篦設計合理,能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻,爐內料層分布相對穩定,能處于最佳產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。
- 灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置,選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩性和持久性。
- 帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產生無壓,杜絕回火爆炸事件的發生。
- 我公司代培各使用煤氣發生爐用戶的操作工培訓,確保用戶在使用煤氣爐之后,從環保方面和企業自身經濟效益方面都可達到最佳要求。
煤氣發生爐主要技術參數
名稱
|
單位
|
發生爐規格
|
|||||||||
|
|
QM0.8
|
QM1.0
|
QM1.2
|
QM1.5
|
QM1.6
|
QM1.8
|
QM2.0
|
QM2.4
|
QM2.6
|
QM3.0
|
爐膛直徑
|
mm
|
800
|
1000
|
1200
|
1500
|
1600
|
1800
|
2000
|
2400
|
2600
|
3000
|
爐床有效面積
|
㎡
|
0.5
|
0.785
|
1.13
|
1.77
|
2.01
|
2.54
|
3.14
|
4.52
|
5.31
|
7.07
|
適用燃料
|
弱粘性煙碳、無煙碳、焦碳
|
||||||||||
燃料粒度
|
mm
|
25-80
|
|||||||||
燃料耗量
|
kg/h
|
40-100
|
70-140
|
120-190
|
160-350
|
350-460
|
500-600
|
500-720
|
700-1040
|
850-1200
|
1700-2000
|
汽化劑
|
空氣、蒸汽
|
||||||||||
煤氣產量
|
Nm3/h
|
140-350
|
245-490
|
420-670
|
560-1200
|
1200-1600
|
1500-2100
|
1750-2500
|
2500-3600
|
3000-4300
|
6000-7000
|
煤氣熱值
|
Kj/N m3
|
5020-5670
|
5020-6000
|
||||||||
水套受熱面積
|
㎡
|
4.02
|
5.02
|
6.78
|
10..37
|
11..06
|
12.44
|
17..58
|
21..87
|
23..69
|
30..16
|
蒸汽產量
|
kg/h
|
60
|
80
|
130
|
200
|
220
|
260
|
350
|
420
|
600
|
840
|
煤氣出口溫度
|
℃
|
400-500(與煤種有關)
|
400-500(與煤種有關)
|
||||||||
煤氣出口壓力
|
Pa
|
<1000
|
<980-1470
|
<1470-1960
|
|||||||
煤氣出口直徑
|
mm
|
219
|
325
|
325
|
426
|
426
|
529
|
630
|
720
|
820
|
1020
|
空氣壓力
|
Pa
|
<3000
|
<4000
|
||||||||
飽和空氣溫度
|
℃
|
50-60
|
50-65
|
||||||||
灰盤轉速
|
r/h
|
0.177-1.77
|
|
||||||||
設備總重
|
T
|
3.5
|
4.5
|
5
|
7.5
|
10
|
20
|
23..4
|
29..8
|
32
|
37..6
|
整機功率
|
Kw
|
<6
|
<6
|
<6
|
<7
|
<8
|
<10
|
<14
|
<20
|
<20
|
<27
|
進風口直徑
|
mm
|
108
|
108
|
140
|
165
|
219
|
325
|
325
|
426
|
426
|
426
|